RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
Se puede definir como el esfuerzo máximo que puede soportar un material bajo una carga de aplastamiento. la resistencia a la compresión de un material que falla debido al fractura-miento se puede definir como una propiedad independiente. sin embargo, la resistencia a la compresión de los materiales que no se rompen en la compresión se define como la cantidad de esfuerzo necesario para deformar el material en una cantidad arbitraria. la resistencia a la compresión se calcula dividiendo la carga máxima por el área trasversal original de una probeta en un ensayo de compresión.
En el anterior vídeo se puede apreciar que la pieza de metal al ser colocada en la maquina, esta hace el proceso de aplastamiento sobre ella, definiendo así el esfuerzo máximo que puede soportar esta pieza de metal.
RESISTENCIA A LA TENSIÓN
Se determina por el estirado de los extremos de una probeta con dimensiones perfectamente determinadas y con marcas previamente hechas. Al aplicar fuerza en los dos extremos se mide la deformación relacionándola con la fuerza aplicada hasta que la probeta rebasa su limite de deformación elástica y se deforma permanentemente o se rompe.
En este vídeo se puede observar como la pieza de metal se coloca a los extremos de la maquina y al aplicar fuerza hacia ellos se puede ver la deformación elástica de la pieza de metal.
RESISTENCIA AL IMPACTO
La resistencia al impacto nos indica la capacidad del material para soportar cargas aplicas bruscamente. cuanto mayor es la resistencia al impacto de un material, mayor es la cantidad de energía requerida para romperlo.
En el anterior vídeo podemos apreciar un ensayo de resistencia al impacto por péndulo de charpy, que varias piezas de metal al ser colocadas en esta maquina demuestra su resistencia a cargas aplicadas bruscamente.
RESISTENCIA A LA DUREZA
Se define la dureza de un material como su resistencia a la intendenta permanente. una buena dureza significa generalmente que el material es resistente al rayado y al desgaste. La resistencia a estos parámetros es una característica importante para muchas aplicaciones de ingeniería incluyendo la mayoría de las herramientas que se emplean en manufactura.
En el anterior vídeo se puede apreciar que la pieza de metal es pasada a la pulidora donde le quitan algunas imperfecciones luego es colocada en el durometro donde se le hace la prueba de su resistencia al rayado y al desgaste.
RESISTENCIA A LA FLEXIÓN
Esfuerzo de fibra máximo desarrollado en una probeta justo antes de que se agriete o se rompa en un ensayo de flexión Para aquellos materiales que no se rompen en el ensayo de flexión se reporta la resistencia de fluencia en flexión en lugar de la resistencia a la flexión. sinónimo de modulo de ruptura.
En el anterior vídeo se puede observar que una lamina de concreto reforzado es sometido a presión en la maquina, para determinar el punto exacto de su resistencia.
RESISTENCIA QUÍMICA
La resistencia química se utiliza para describir la resistencia de los materiales a los diferentes agentes químicos. En la mayoría de los casos, una baja resistencia química se manifiesta con una deformación o reblandamiento.
En este vídeo se puede observar que dos lentes de diferentes marcas son sometidos a un liquido, en cual se puede ver que hay uno que no es resistente y el otro si lo es.
RESISTENCIA A LA FRICCIÓN
Se define como la resistencia al movimiento relativo entre dos cuerpos que se tocan, sometidos a una carga normal(perpendicular). la fricción desempeña un valor importante en los procesos de conformación de los metales y de manufactura, porque siempre están en movimientos relativos y fuerzas en herramientas, dado y piezas.
En el anterior vídeo se puede apreciar que una pieza cerámica es colocada en una maquina y esta es sometida a movimientos relativos por el dado.
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA
Indica la tasa a la cual el calor fluye dentro y a través del material. los materiales con enlaces metálicos (metales) generalmente tienen una elevada conductividad térmica en tanto que los materiales con enlaces ionicos (cerámicos, plásticos) tienen mala conductividad
En el anterior vídeo se puede apreciar que el calor es conducido a través de dos hilos, uno de cobre y el otro de hierro en los cuales se puede observar poco a poco como fluye la conductividad térmica entre los dos y a su ves derritiendo la cera que hay en ellos.
CONDUCTORES DE ELECTRICIDAD
Los metales son buenos conductores de las corrientes eléctricas ello se debe a la disposición de un enorme numero de electrones libres, llamados electrones de conducción los plásticos y el vidrio son malos conductores. Ellos no disponen de electrones libres para conducir la corriente. los semiconductores no son buenos ni malos conductores. permiten gracias a su estructura interna el flujo de corriente en una dirección y lo impide en otro, o presentan propiedades de conducción especiales y distintas cuando se someten a diferentes condiciones físicas.
En el anterior vídeo se muestra algunos elementos que están establecidos en la maquina, unos son buenos conductores de la electricidad, unos son semiconductores y otros son malos conductores de la electricidad.
ALTA O BAJA DENSIDAD
El polietileno es el termoplasto mas usado actualmente, se trata de un plástico barato que puede moldearse a casi cualquier forma, extruirse para hacer fibras o soplarse para formar películas delgadas.
En este vídeo se muestra como el material es conducido a través de unos rodillos que le van dando forma.
